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      精密五金模具加工

      精密五金模具加工

      • 所屬分類:五金模具
      • 瀏覽次數:
      • 發布日期:2021-06-22 16:52:44
      • 產品概述

      產品名稱:精密五金模具加工

      沖壓模具

      五金模具制作環節:


      一:模具設計

      1、首先產品圖或產品的分析,找出產品的難點,在沖壓過程中會出現影響產品的尺寸,穩定性因素,成型的困難性,零件的易損性,外觀損傷等等。

      2、產品圖檔的處理,原始圖檔或抄數圖,3D(3D轉2D),2D(注意圖檔的視圖的角法)。

      3、確定好后進行產品數據的公差處理,這步沒有處理好是會影響后續模具調整尺寸的關鍵,會增加模具修改和制造成本。

      4、根據經驗處理展開,工程步數圖(成型折彎方式)

      5、結合產品的結構,提出我們的難點,問題點,申請公差,毛邊,帶料點要求等等。

      6、開始工程排樣,設計料帶(如果上述的幾個問題都解決了,這一步做起來就很快)我們一般要把產品的材質,厚度,料寬,布距。沖床高度,大小。材料利用率,浮升高度,注明。模具基本的要素都搞定了,剩下的就是按我們與客戶的設計標準,和對五金模具的了解畫圖了。


      二:模具全加工

      1、模具材料是決定模具壽命的關鍵(高產量的模具一定要保證材料的品質)

      2、熱處理加工(硬度的標準回來一定要測量檢查,高精密的模具要求真空,深冷處理)。

      3、平面研磨,模板研磨,一定要保證在標準范圍,關系到后續線割的精度達到。

      4、線割加工,是模具加工的核心,模板和模板的配合,基準的統一,模具零件和模板的配合,零件和零件的配合,都關系到模具后續裝配的精度和速度。


      三:模具的組立和調試

      1、模具鉗工一定要了解,模具產品的結構和要求,看懂設計工程師的設計思路。充分讀懂模具圖紙,嚴格按圖紙施工。

      2、模具鉗工按模具的組立標準和作業流程施工。手法和一些實際作業要到位。

      3、能夠在模具組立時候發現模具的設計和工程能力不足的地方,為后續調試減少問題。


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