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五金沖壓模具的安裝十分重要，質量再好的模具，經過過錯的方法安裝也會形成很多出產問題。事實證明，過錯地安裝沖壓模具，不只會影響出產沖壓件的質量和精度，還會減少模具的作業中使用壽命，嚴重了還會發生生產事故。所以沖壓模具的安裝是沖壓加工廠需求非常重視的一點。接下來，鑫三駿五金模具會給我們分析下怎么正確安裝沖壓模具。
（1）查驗、核查模具和沖壓機床。在安裝模具前，要確認沖壓機床為沖壓模具設計特定的類型標準，并查驗模具的標準、作業標準是不是與特定沖壓機床的性能參數相符合，沖壓機床的情況足否優良。
（2）清理沖壓機床滑塊底邊、作業中櫥柜臺面（或墊塊平面圖）及其模具的上、上模座平面圖內的一切臟物或臟東西。
（3）手工制造滾動沖壓機床水泵飛輪（或操控啟動出光按鍵），調節上滑塊到上死點部位，并旋轉調整擠出機螺桿，將曲軸長短調到較短（即合閉高度較大）。
（4）將合閉的模具置放于雎力機操作臺或墊塊上適度部位，假設使用氣墊，需先放好頂桿，并標識好模具的放置部位。
（5）手動式滾動沖壓機床水泵飛輪（或操控啟動出光按鍵），使數控車床上滑塊下滑并停于下死點部位。
（6）旋轉沖壓機床的調整擠出機螺桿，調小合閉高度，直到上操控模塊底邊與下模座上平面圖緊貼。若有模柄，此全過程中應適度調節模具部位使模柄進到上滑塊的孔內。隨后擰緊下模（或卡緊模柄）。
（7）操控上滑塊推進下模做2～3次空行程運作，并終止于下死點。
（8）擰緊上模。擰緊螺帽的情況下，不可以次第擰緊，必須要對稱性擰緊，不可以一次所有擰緊，需求分2~3次擰緊，那樣才可以使各螺栓連接的負載勻稱，防止模具在擰緊螺帽的情況下產生偏移。五金拉伸模具
（9）將材料放入試沖，經過生產出的沖壓件檢測模具是不是安裝恰當。
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