五金沖壓模具的安裝十分重要,質量再好的模具,經過過錯的方法安裝也會形成很多出產問題。事實證明,過錯地安裝沖壓模具,不只會影響出產沖壓件的質量和精度,還會減少模具的作業中使用壽命,嚴重了還會發生生產事故。所以沖壓模具的安裝是沖壓加工廠需求非常重視的一點。接下來,鑫三駿五金模具會給我們分析下怎么正確安裝沖壓模具。
(1)查驗、核查模具和沖壓機床。在安裝模具前,要確認沖壓機床為沖壓模具設計特定的類型標準,并查驗模具的標準、作業標準是不是與特定沖壓機床的性能參數相符合,沖壓機床的情況足否優良。
(2)清理沖壓機床滑塊底邊、作業中櫥柜臺面(或墊塊平面圖)及其模具的上、上模座平面圖內的一切臟物或臟東西。
(3)手工制造滾動沖壓機床水泵飛輪(或操控啟動出光按鍵),調節上滑塊到上死點部位,并旋轉調整擠出機螺桿,將曲軸長短調到較短(即合閉高度較大)。
(4)將合閉的模具置放于雎力機操作臺或墊塊上適度部位,假設使用氣墊,需先放好頂桿,并標識好模具的放置部位。
(5)手動式滾動沖壓機床水泵飛輪(或操控啟動出光按鍵),使數控車床上滑塊下滑并停于下死點部位。
(6)旋轉沖壓機床的調整擠出機螺桿,調小合閉高度,直到上操控模塊底邊與下模座上平面圖緊貼。若有模柄,此全過程中應適度調節模具部位使模柄進到上滑塊的孔內。隨后擰緊下模(或卡緊模柄)。
(7)操控上滑塊推進下模做2~3次空行程運作,并終止于下死點。
(8)擰緊上模。擰緊螺帽的情況下,不可以次第擰緊,必須要對稱性擰緊,不可以一次所有擰緊,需求分2~3次擰緊,那樣才可以使各螺栓連接的負載勻稱,防止模具在擰緊螺帽的情況下產生偏移。五金拉伸模具
(9)將材料放入試沖,經過生產出的沖壓件檢測模具是不是安裝恰當。
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